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          中國網:穩產中再降本 提質里“摳”效益——冀中能源峰峰集團全面打響降本提質增效攻堅戰

          發布時間:2024-05-24 17:24:16 冀中能源

          稿件來源:中國網

          穩產中再降本 提質里“摳”效益

          ——冀中能源峰峰集團全面打響降本提質增效攻堅戰

          “要牢固樹立‘過緊日子’的思想,加強成本管控,突出效率效益,堅決不讓‘緊日子’過成‘苦日子’?!边@是冀中能源峰峰集團經濟運行分析會上的話語,已然成為了該集團廣大干部職工的一致共識。

          面對煤炭市場下行,本部資源日漸枯竭等一系列客觀實際,冀中能源峰峰集團以“大經營觀”統籌施策,以“效率效益”突出作為,打好降本“金算盤”,“節”盡所能提質效,企業生產經營呈現出穩中有進、持續向好的發展態勢。

          強管理 細算效益“成本賬”

          “我們堅持在生產中抓經營、在經營中抓生產,強化成本管控,做好運營分析,提升經營質效,全方位打造本質安全型高效率高效益企業?!狈宸寮瘓F黨委書記、董事長王玉民表示。

          為此,該集團特制定了包含壓降可控成本、全面穩產保量、提高洗煤效率等12項硬措施的專項方案,著力構建“源頭見效、過程增效、管理提效、全員創效”四位一體新機制,把住材料“出口”,守好質量“關口”,推動企業生產實現了量的合理增長和質的穩步提升。

           “單位完全成本比年初預算壓降5%”這既是目標,更是必須完成的硬任務。九龍礦從生產經營各個環節、成本管理每個細節上開動腦筋、力出實招、緊扣效益,廣泛征集降本增效“金點子”67條?!巴踅楦撔鹿ぷ魇摇比〉昧藷o極繩連續牽引車輪系修復技術等創新成果;制修科喊響叫亮“個人創千、班組創萬”口號,激勵班組自主檢修、創新創效,高質量完成井下工作面90架支架檢修任務,創效100余萬元。

          山西金地赤峪煤礦從精細化管理入手,鼓勵職工“指標到頂、潛力挖盡”,將“大材小用和小材大用”相結合,充分將可利用的廢舊設備和邊角材料進行改造并合理應用于生產中?!拔覀儗⑻鎿Q下來的粗軸改細軸、長軸改短軸、長管縮短管,使無人問津的‘廢料’變成了生產中可靠的‘寶貝’?!?制修廠電工班班長李鵬舉是大家眼中公認的修舊利廢能手。前不久,他帶領職工修復的兩臺3300組合開關和用廢舊材料制作的40溜子、永磁滾筒機頭等,為企業節約費用6萬余元。

          后勤實業分公司常態化開展資產管理“大排查、大整治、大提升”專項治理行動,有效盤活閑置資產。創新實行 “資產包”認領機制,將閑置土地、房產等分門別類、登記造冊,一處一檔裝入“資產包”,管理人員主動認領1-2處閑置資產,組織開展以科室對決、班組競技、月度慰問獎勵的“小指標”資產盤活勞動競賽,形成了“人人參與資產盤活,聚力推進盤活創效”的火熱局面。截至4月底,資產盤活收入542萬元。

          同時,峰峰集團加強材料設備使用情況的管控,建立了設備管理信息系統平臺,降低了設備閑置率,減少了設備采購成本。今年1-4月,通過該平臺調劑閑置備用設備87臺,盤活資產570.5萬元。

          智能化 賦能穩產“新動能”

          羊東礦智能化綜合管控平臺建設使井上下固定崗位無人值守率達到80%以上,單產、單進提升了10%以上;辛安礦打造高效智能掘進系統,減崗減員30人;新屯礦無人值守排水升級改造系統每年可減少人工費用支出18萬元……

          峰峰集團持續加強創新引領,以科技創新、技術攻關、裝備升級等帶動生產系統和勞動組織優化,實現機械化換人、自動化減人,為穩產增量注入“新動能”。

          羊東礦在智能化回采工作面配置可視化監控系統,實現了采煤機、前后部刮板輸送機、轉載機、破碎機、供液系統的遠程集中控制,后路輔助運輸“一鍵啟?!?, 智能化采掘工作面平均減人16%,生產效率有了明顯提升,單產、單進提升達10%以上。

          辛安礦打造了“綜掘機安防系統+電子安全圍欄+集控運輸系統+風機遠程監控+水泵自動啟停+WIFI無線通訊”的高效智能掘進系統,為-400新運輸系統加速掘進提供了有力保障。通過優化組織和施工工藝,實現單月進尺101米,單月、單日、單班進尺均創開拓區巖巷掘進最高紀錄,更是創下了大坡度巖巷下山掘進單月新紀錄。

          提質量 舞活精煤“效益鏈”

          產品質量是贏得市場競爭的關鍵因素。峰峰集團不斷優化煤炭產品結構及客戶結構,以優質產品和專業服務,進一步提升企業品牌形象和運營質效。

          “標煤制”考核是峰峰集團提升煤質的有力舉措。他們對所屬礦井根據其煤炭產品的性質和種類,按照水分、灰分、發熱量等指標完成情況進行折合計量,向生產礦井灌輸“要合格產品,不要次品”“質量就是生命”的理念。通過抓源頭、強選矸、嚴考核,牢牢把控原煤質量各道關口,有效控制了原煤質量。

          為提升煤炭“含金量”,馬選廠、邯選廠兩個選煤廠嚴把精煤產品質量關,執行原煤質量跟蹤檢查制度,強化對原煤煤質采制化管理,根據煤質試驗結果,制定最佳入洗方案。通過密控工和浮選工的精細化操作、密切配合,實現了銷售精煤合格率達到95%以上、中煤損失保證在4%以下、尾煤灰分達到70%以上的分選效果,在保證精煤質量的同時提高了洗選效率。

          (張波 劉雪萍)